SMT貼片加工中兩個(gè)端頭無(wú)引線(xiàn)片式元件的手工焊接方法通常有三種：逐個(gè)焊點(diǎn)焊接，采用專(zhuān)用工具焊接，采用扁片形烙鐵頭快速進(jìn)行SMT貼片焊接。

一、逐個(gè)焊點(diǎn)焊接

(1) 用鑷子夾持SMT元件，居中貼放在相應的焊盆上，對準后用鑷子按住不要移動(dòng)。

(2) 用細毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤(pán)上涂少量助焊劑。

(3) 用鑿子形（扇鏟形）烙鐵頭加少許直徑小于等于0.5mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時(shí)應迅速離開(kāi)，否則貼片加工焊料會(huì )加得太多。

(4) 先用烙鐵頭加熱一端焊盤(pán)大約25左右，撤離烙鐵。

(5) 然后用同樣的方法加熱另一端焊盤(pán)大約2s左右，撤離烙鐵。

注意：焊接過(guò)程中應保持元件始終緊貼焊盤(pán)，避免元件一端浮起。

二、采用專(zhuān)用工具馬蹄形烙鐵頭焊接

(1) 貼放元件，對準后用鑷子按住不要移動(dòng)。

(2) 用細毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤(pán)上涂少量助焊劑。

(3) 給馬蹄形烙鐵頭上錫。

(4) 用馬蹄形烙鐵頭同時(shí)加熱兩端焊盤(pán)大約2s左右，撤離烙鐵。

三、采用扁片形烙鐵頭快速焊接

(1) 貼放元件，對準后用鑷子按住不要移動(dòng)。

(2) 用細毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤(pán)上涂少量助焊劑。

(3) 給扁片形烙鐵頭上錫。

(4) 用扇片形格鐵頭在元件的側面同時(shí)加熱兩端焊盤(pán)大約2左右，撤離烙鐵。